電機鐵芯怎樣好用？

電機鐵芯屬于是電機產品的"心臟",點擊鐵芯的質量，直接決定到點擊的性能，下面就讓我們來了解一下怎么樣的電機鐵芯好用吧！

對電機產品而言，電機鐵芯長度和重量，是決定電機性能水平的關鍵要素。而電機定子鐵芯與轉子鐵芯，軸向尺寸最理想的狀態，是兩者完全對齊，這是鐵芯利用率的最好保證。

但是，在實際生產加工過程中，因加工水平所限，定子與轉子鐵芯的彈開、轉子鐵芯與轉軸配合定位準確程度，以及定子鐵芯自身的質量保證、定子鐵芯相對于機座的定位符合性等因素，都會導致定轉子鐵芯出現軸向錯位，從而造成有效鐵長不足問題，尤其是帶徑向通風道的鐵芯，這方面的問題會更嚴重。

除制造工藝的限定外，生產加工過程中轉子的錯加工、錯用，都可能會導致定轉子有效鐵長不足，這類問題最容易在檢查試驗時發現，直接的表象為空載電流大。當然，影響電機空載電流的因素很多，我們得此結論的條件，是基于其他因素符合要求。

一、電動機提高效率的措施

電機的節能是一項系統工程，涉及電動機的全壽命周期，從電動機的設計、制造到電動機的選型、運行、調節、檢修、報廢，要從電動機的整個壽命周期考慮其節能措施的效果，國內外在這方面主要考慮從以下幾個方面提高電機的效率。

節能電動機的設計是指運用優化設計技術、新材料技術、控制技術、集成技術、試驗檢測技術等現代設計手段，減小電動機的功率損耗，提高電動機的效率，設計出高效的電動機。

電動機在將電能轉換為機械能的同時,本身也損耗一部分能量,典型交流電動機損耗一般可分為固定損耗、可變損耗和雜散損耗三部分。可變損耗是隨負荷變化的，包括定子電阻損耗（銅損）、轉子電阻損耗和電刷電阻損耗；固定損耗與負荷無關，包括鐵芯損耗和機械損耗。鐵損又由磁滯損耗和渦流損耗所組成，與電壓的平方成正比，其中磁滯損耗還與頻率成反比；其他雜散損耗是機械損耗和其他損耗，包括軸承的摩擦損耗和風扇、轉子等由于旋轉引起的風阻損耗。

二、降低電機鐵芯能耗措施

1.減小磁密度，增加鐵芯的長度以降低磁通密度，但電動機用鐵量隨之增加；

2.減少鐵芯片的厚度來減少感應電流的損失，如用冷軋硅鋼片代替熱軋硅鋼片可減小硅鋼片的厚度，但薄鐵芯片會增加鐵芯片數目和電機制造成本；

3.采用導磁性能良好的冷軋硅鋼片降低磁滯損耗；

4.采用高性能鐵芯片絕緣涂層；

5.熱處理及制造技術，鐵芯片加工后的剩余應力會嚴重影響電動機的損耗，硅鋼片加工時，裁剪方向、沖剪應力對鐵芯損耗的影響較大。順著硅鋼片的碾軋方向裁剪、并對硅鋼沖片進行熱處理，可降低10～20%的損耗等方法來實現。